安全事故分享——作業(yè)許可條件變化的風(fēng)險
轉(zhuǎn)載。
作業(yè)許可的作業(yè)條件及內(nèi)容變化時，立即停止作業(yè)，重新風(fēng)險評估！
危險化學(xué)品企業(yè)非常規(guī)作業(yè)中的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)等8個特殊作業(yè)過程存在較高的風(fēng)險，易造成嚴重的事故后果；因此在執(zhí)行特殊作業(yè)管理中， 需要根據(jù)作業(yè)許可審批范圍、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)條件進行風(fēng)險的識別和管控，并嚴格進行管理。
當存在超過作業(yè)許可范圍的變化發(fā)生時，需要嚴謹對待，避免風(fēng)險失控，造成事故發(fā)生。
2018年3月，A石油化工公司發(fā)現(xiàn)內(nèi)浮頂?shù)谋焦藓粑y有微量泄漏，導(dǎo)致VOC濃度超標，經(jīng)檢修呼吸閥后，判斷為浮盤密封泄漏，決定對浮盤密封進行檢修。
A公司在清空苯罐后，蒸罐4天，氮氣置換8天，然后打開人孔進行自然通風(fēng)2天（在此期間， B施工公司完成了苯罐內(nèi)浮盤密封拆除及安裝方案）；
清洗、置換和通風(fēng)結(jié)束后，A公司安排人員對浮盤密封進行檢查發(fā)現(xiàn)浮盤密封損壞且浮盤箱泄漏并存在積液（隨即對部分浮盤箱打孔排液），A公司認為內(nèi)浮盤無維修價值，決定整體更換，并于5月9日開始安排B公司人員入罐對浮盤打孔排液；事故發(fā)生前一天已經(jīng)完成了38只浮箱的拆除。
5月12日，A公司人員使用氣體檢測儀在苯罐外人孔處進行氣體檢測后（氧含量20.9，可燃氣體0），B施工單位安排6人在苯罐內(nèi)進行浮盤箱打孔排苯液，苯液排放在罐內(nèi)底板上，并對浮盤箱進行拆除，15時25分發(fā)生閃爆，事故造成6名施工人員死亡。
圖1：事故發(fā)生經(jīng)過
● 作業(yè)內(nèi)容改變：原維修作業(yè)是對浮盤密封進行維修，經(jīng)過檢查評估后，維修作業(yè)內(nèi)容變更為浮盤更換作業(yè)； ● 作業(yè)條件改變：苯罐在清洗、置換和通風(fēng)后，理論上無易燃液體，因此無爆炸風(fēng)險；卻因浮盤內(nèi)苯液打孔排放到苯罐內(nèi)，形成了可燃環(huán)境； ● 苯罐：罐結(jié)構(gòu)為內(nèi)浮頂拱頂罐，公稱容積：10000立方米，直徑：30米，罐頂高度19米，內(nèi)浮頂采用箱式鋁合金裝配式內(nèi)浮頂，浮箱數(shù)量共有359只，采用螺栓連接成一個整體，密封采用舌形密封加囊式密封； ● 苯：閃點-11℃，爆炸極限1.2%～8.0%（體積比），自燃溫度560℃，最小點火能0.20mJ@4.7%，高度易燃，易揮發(fā)。 ● 可燃環(huán)境：浮箱排出、存留在儲罐底板上的苯液未被及時清理，與空氣混合形成爆炸環(huán)境； ● 點火源：施工人員對浮盤打孔使用的工具為非防爆型工具，及作業(yè)過程可能產(chǎn)生的靜電等其他點火能量。 你知道嗎？ 退料置換后的苯罐浮盤鉆孔排苯液作業(yè)屬于哪個級別的動火作業(yè)？ ● 根據(jù)GB30871- 2014特殊動火作業(yè)、二級動火作業(yè)定義，該作業(yè)執(zhí)行“非特級動火作業(yè)許可”； ?特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理； ?二級動火作業(yè)定義：生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)負責(zé)人或安全管理負責(zé)人批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理； ● 根據(jù)GB30871-2022 更新后特級動火作業(yè)定義，該作業(yè)執(zhí)行“特級動火作業(yè)許可”； ?在原定義基礎(chǔ)上增加：存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)屬于特級動火作業(yè)； 受限空間如何開展氣體監(jiān)測： ● 氣體檢測通常按測氧→測爆→測毒的順序進行檢測，但是對于毒性較高的可燃氣體，要首先測毒；苯液除易燃特性外，還是高毒物質(zhì)，立即威脅生命或健康的濃度IDLH為3000ppm，使用通用型的便攜式4合1氣體檢測儀進行可燃氣體檢測時顯示值理論應(yīng)在6%LEL左右（1%LEL≈500ppm，數(shù)值結(jié)果受氣體檢測裝置靈敏度和交叉干擾因子等因素影響），尚未達到可燃氣體的報警值，但是已經(jīng)威脅到了生命安全，因此需要先行使用專用的苯蒸汽檢測設(shè)備（如圖3）對苯蒸汽進行毒性檢測，苯蒸氣濃度超過OEL時，需要進行通風(fēng)置換； ● 檢測點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對上、中、下（左、中、右）各部位進行檢測分析，兩個相鄰檢測點之間的距離不超過8m（容積較大的受限空間需對左、中、右各部位進行檢測為GB 30871-2022新增要求）； ● 受限空間內(nèi)的作業(yè)現(xiàn)場需要連續(xù)檢測可燃氣體、有毒氣體及氧氣濃度（連續(xù)檢測為GB 30871-2022新增要求），并2h記錄1次； 圖2：受限空間內(nèi)氣體檢測示意圖 圖3：具有苯檢測能力的泵吸便攜式多氣體監(jiān)測儀 RAE Systems MultiRAE Benzene Pumped Portable Multi-gas Monitor 深刻吸取事故教訓(xùn)， 我們可以做什么？