安慶石化總廠化肥廠發(fā)生一段爐催化劑結(jié)炭事故
1991年6月l0日,安慶石化總廠化肥廠發(fā)生一段爐催化劑結(jié)炭事故,合計(jì)停工8天,更換催化劑34.7噸。直接經(jīng)濟(jì)損失110萬元。
5月31日,化肥廠年度大修后恢復(fù)生產(chǎn)。6月5日8時(shí),出現(xiàn)終脫硫硫含量超標(biāo)(指標(biāo)≤0.2ppm,實(shí)際0.27ppm),經(jīng)調(diào)整工藝參數(shù)后恢復(fù)正常。6月9日8時(shí),一段爐3m處溫度、爐管壓差和工藝氣中甲烷均呈上升趨勢,雖立即減了負(fù)荷但仍未見好轉(zhuǎn)。10日7時(shí)30分,終脫硫硫含量再次超際,且高達(dá)0.73ppm。10時(shí)30分,終脫硫硫含量上升至2.50ppm,嚴(yán)重超標(biāo)。此時(shí),一段爐出現(xiàn)19根爐管變紅,爐管壓差由0.22MPa急劇上升到0.249MPa。比肥廠緊急停工進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)F1201一段轉(zhuǎn)化爐爐管上部3m呈不同程度結(jié)炭。
事故原因 提供原料的煉油廠常減壓裝置常二線和常頂之間的跨線上,沒有及時(shí)加設(shè)盲板,使常二線組分漏入石腦油中,引起石腦油質(zhì)量嚴(yán)重惡化。在正常石腦油加氫工藝條件下,鈷鉬催化劑對高沸點(diǎn)的硫化物是脫不掉的,這是導(dǎo)致終脫硫超標(biāo)和一段爐轉(zhuǎn)化催化劑硫中毒以及產(chǎn)生高級烴熱裂解結(jié)炭的主要原因。
教訓(xùn) 質(zhì)量管理制度執(zhí)行不嚴(yán)?;蕪S由于石腦油質(zhì)量引起一段爐結(jié)炭事故,已是第三次.這次事故發(fā)生前9天中,化把廠對石腦油進(jìn)行分析,其干點(diǎn)時(shí)有超標(biāo)。但由于對嚴(yán)格控制化肥用石腦油干點(diǎn)指標(biāo)的重要性認(rèn)識(shí)不足,未采取進(jìn)一步的處理措施,導(dǎo)致事故發(fā)生。