??水泥2021年1月24日白班接班時(shí)窯燒成帶筒體溫度無(wú)異常，14：55分燒成帶突然垮大量窯皮（見(jiàn)圖1），當(dāng)班中控操作員聽(tīng)到窯上有較大異響，立即通知崗位到現(xiàn)場(chǎng)檢查窯運(yùn)行情況和篦冷機(jī)頭部是否有大塊料。15：10分窯筒體9.57米(現(xiàn)場(chǎng)8.5米)處溫度突然由230℃上升到563℃（見(jiàn)圖2、圖3），面積約0.3平方米，同時(shí)窯筒體出現(xiàn)暗斑，中控操作員立即電話向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)做減產(chǎn)減窯速調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)緊急采取移風(fēng)機(jī)接壓縮氣管冷卻降溫，但無(wú)好轉(zhuǎn)，經(jīng)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，15：23分窯止料停窯搶修。1月27日搶修結(jié)束，22：30分點(diǎn)火烘窯，28日12：38分投料恢復(fù)生產(chǎn)。事故造成停窯93.25小時(shí)，屬較大工藝事故。圖1：1月24日14：55分燒成帶垮大量窯皮窯電流趨勢(shì)圖（黑色是窯電流）
圖2：1月24日15：00分中控9.57米處溫度230℃
圖3：1月24日15：10窯筒體9.57米溫度上升到563℃
冷窯后進(jìn)窯內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)，燒紅部位處于窯內(nèi)8.5m，共掉了12塊耐火磚（圖4），窯筒體已裸露；該處是2020年3月份窯大修時(shí)更換的耐火磚，掉磚位置周圍耐火磚剩余厚度約30--50mm（見(jiàn)圖5、圖6）。掉磚位置周圍整體耐火磚較薄，沒(méi)掉的磚均附有窯皮，清除窯皮后，對(duì)磚薄區(qū)域耐火磚進(jìn)行測(cè)厚，磚厚僅有50--100mm（見(jiàn)圖7）。根據(jù)耐火磚厚度情況，決定對(duì)磚厚小于125mm區(qū)域(3.4—11.2米)進(jìn)行整體更換（圖8），以確保窯運(yùn)行到3月份年度大修。
圖5：掉磚處周邊耐火磚情況：掉磚位置周圍耐火磚剩余厚度約30--50mm
圖6：掉磚位置周圍耐火磚剩余厚度約30--50mm
圖7：窯內(nèi)4—11.0米窯磚整體較薄，在50-100mm
圖8：拆除薄磚后剩余磚測(cè)厚情況：磚厚在130-150mm
圖9：更換好后的窯磚
三、事故原因
(1)、窯故障停窯次數(shù)多，導(dǎo)致耐火材料損耗大。2020年共停窯14次，其中工藝故障5次，機(jī)械設(shè)備故障3次，電氣故障2次，其它4次，多次停窯冷熱交替對(duì)耐火磚穩(wěn)定性沖擊很大，縮短了耐火磚的使用壽命。
(2)、入窯生料質(zhì)量波動(dòng)，導(dǎo)致窯內(nèi)熱工制度變化大，窯皮頻繁掉落。特別是立磨檢修時(shí)間長(zhǎng)生料庫(kù)料位低于24m后，入窯生料KH急劇下降（KH從0.915下降到0.880），開(kāi)磨后短時(shí)內(nèi)難調(diào)整到位，造成窯況波動(dòng)很大。
（3）、窯操作員技能水平不足。在物料發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)，操作上未及時(shí)做好相應(yīng)調(diào)整，導(dǎo)致窯況波動(dòng)較大，窯皮頻繁掉落，耐火磚受較大影響。（4）、燃燒器頭部結(jié)焦，未及時(shí)清理，造成火焰形狀不好，影響窯皮的穩(wěn)定性。2、外電停機(jī)次數(shù)多時(shí)間長(zhǎng)，是造成本次事故的另一重要因素。2020年外電跳停3次，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)45.6小時(shí)，停電后窯內(nèi)溫度下降幅度大，無(wú)準(zhǔn)備的外電跳停對(duì)耐火磚使用壽命影響更大，加劇了耐火磚剝落；3、窯內(nèi)耐火磚掉磚部位是2020年3月大修時(shí)整體更換的耐火磚，使用已有10個(gè)月，整體磚厚較薄。1、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管理，要求各專業(yè)技術(shù)人員和工段長(zhǎng)每周至少對(duì)管轄范圍內(nèi)設(shè)備時(shí)行一次專業(yè)巡檢，減少設(shè)備隱患。同時(shí)對(duì)工藝、機(jī)械、電氣故障造成停窯的原因進(jìn)行系統(tǒng)分析，查找問(wèn)題根源，落實(shí)整改措施和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，明確責(zé)任人，并寫入業(yè)績(jī)合同中；2、對(duì)立磨定檢項(xiàng)目提前進(jìn)行方案評(píng)審，確保檢修進(jìn)度，檢修前提前1天通知技術(shù)質(zhì)量部做好配料調(diào)整，盡可能減小低庫(kù)位造成入窯生料質(zhì)量波動(dòng)，同時(shí)保證生料庫(kù)位在23m前開(kāi)起立磨，減少物料離析波動(dòng)。3、對(duì)窯操作員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)理論培訓(xùn)和中控現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，提高操作水平和應(yīng)急反應(yīng)技能。制定燃燒器管理制度，確定每班至少清理燃燒器頭部端面結(jié)焦1次，確?；鹧嫘螤钫！?/span>4、機(jī)電部加強(qiáng)與供電部門溝通，表明??水泥連續(xù)生產(chǎn)的重要性，提前告知??水泥年度檢修時(shí)間，供電部門配合??水泥在年度大修時(shí)進(jìn)行供電線路檢修和砍青工作，對(duì)電網(wǎng)電壓有波動(dòng)時(shí)及時(shí)通知。
