2017年6月1日，煉鋼廠一煉鋼區(qū)域1#精煉爐發(fā)生一起電爐變壓器損壞事故。6月7日下午，管控中心、設(shè)備動力部組織煉鋼廠相關(guān)人員召開事故分析會，現(xiàn)將事故處理情況通報如下：

　　一、事故經(jīng)過

　　6月1日14時55分，白班甲班一煉鋼1#精煉爐冶煉齒輪鋼，第8爐冶煉后期變壓器由6檔調(diào)至8檔保溫，保溫3分鐘后發(fā)現(xiàn)高壓跳閘失電，馬上通知調(diào)度。值班電工***接到調(diào)度通知1#精煉爐高壓跳閘故障，隨即趕到現(xiàn)場，對故障進行復(fù)位后，通知操作工進行高壓試合閘操作，操作后高壓跳閘并報重瓦斯及一次側(cè)過電流故障。維修車間又組織常白班電工現(xiàn)場進行故障排查，對瓦斯氣體繼電器放氣處理，發(fā)現(xiàn)瓦斯氣體并不多，復(fù)位報警后通知操作工高壓合閘，操作后高壓再次跳閘并報重瓦斯及一次側(cè)過電流故障。17點15分經(jīng)冶建高壓實驗組檢查，變壓器高壓側(cè)對地絕緣阻值低、相間直流阻值不平衡、變壓器油耐壓不合格。

　　6月5日變壓器送至維修廠進行抽芯解體，發(fā)現(xiàn)變壓器B相調(diào)壓線圈燒毀、各繞組不同程度附著有金屬顆粒。變壓器預(yù)計6月29日中午返回三鋼。

　　二、事故原因

　　1．變壓器燒損在B相調(diào)壓線圈中下部段，從變壓器燒損處觀察分析，原制造廠家在生產(chǎn)過程中有瑕疵，導(dǎo)線絕緣有薄弱環(huán)節(jié)，經(jīng)過長期運行薄弱環(huán)節(jié)逐漸擴大，造成線圈過流，導(dǎo)致變壓器燒損，是造成本起事故的主要原因。

　　2．煉鋼廠對高壓電氣設(shè)備管理不到位，相關(guān)電氣維護人員對變壓器報重瓦斯和一次側(cè)過電流信號的嚴重性認識不足，在本次變壓器報重瓦斯和一次側(cè)過電流信號故障后又高壓合閘兩次，對已受損變壓器進產(chǎn)生一步破壞，是造成本次事故擴大的主要原因。

　　3．經(jīng)過變壓器油質(zhì)檢測，可間接判斷變壓器運行狀況，煉鋼廠設(shè)備科及維修車間較長時間未實施變壓器油質(zhì)檢測，變壓器油質(zhì)檢測周期過長，未能及時掌握變壓器劣化趨勢，存在管理漏洞，是造成本起事故的原因之一。

　　4．冶煉過程變壓器帶載調(diào)壓對變壓器存在一定沖擊，對于有絕緣薄弱點的調(diào)壓線圈，尤其不利。此精煉爐變壓器已帶載調(diào)壓5萬多次，分析認為，變壓器帶載調(diào)壓是造成本次事故的影響因素之一。

　　三、事故責(zé)任和處理

　　本次事故，從停產(chǎn)時間和修復(fù)費用評價，構(gòu)成較大事故，綜合考慮到此變壓器本身有一定缺陷，酌情減輕考核。

　　按照《****股份公司事故管理規(guī)定》，對本起事故的有關(guān)責(zé)任人處理如下：

　　1. 煉鋼廠維修車間分管副主任***，變壓器日常維護管理有缺失，出現(xiàn)重故障報警后未組織相關(guān)人員查明原因就安排二次送電，導(dǎo)致事故擴大，負主要管理責(zé)任，扣發(fā)崗位工資2000元。

　　2．煉鋼廠設(shè)備科分管副科長***負管理連帶責(zé)任，扣發(fā)崗位工資1200元。

　　3．煉鋼廠維修車間主任***對本起事故負管理連帶責(zé)任，扣發(fā)崗位工資700元。

　　4．煉鋼廠維修車間電工***在變壓器出現(xiàn)重故障后未經(jīng)詳細檢查就通知操作工送電，負次要責(zé)任，扣發(fā)崗位工資1000元。

　　5．煉鋼廠設(shè)備副廠長***，負管理連帶責(zé)任，扣發(fā)崗位工資500元。

　　6．設(shè)備部電氣科科長***，負管理連帶責(zé)任，扣發(fā)崗位工資200元。

　　四、整改防范措施

　　1．煉鋼廠應(yīng)加強電氣設(shè)備檢修操作維護人員的培訓(xùn)工作，杜絕違規(guī)操作。對于變壓器重瓦斯、高壓設(shè)備過流速斷等保護，應(yīng)對相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)進行檢查分析，確認沒有或排除故障點后方可送電

　　2．煉鋼廠應(yīng)加強精煉爐變壓器的維護，精煉爐變壓器油和調(diào)壓開關(guān)油的抽樣檢測周期暫定為6個月，當(dāng)油質(zhì)出現(xiàn)惡劣傾向時及時對變壓器進行預(yù)防性檢修，防止變壓器損壞。

　　3．煉鋼廠可變更變壓器換檔調(diào)壓操作方式，將有載調(diào)壓改為無載調(diào)壓，變壓器換檔調(diào)壓增加高壓分閘聯(lián)鎖條件，以改善變壓器運行條件、延長設(shè)備使用壽命。